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150升大型密煉機-雙液壓系統

來源:
密煉機-泰興市瑞興橡塑機械有限公司
日期:
2021年11月26日
密煉機的工藝條件:
(1)生膠和各種配合劑的重量和配料重量公差。
(2)裝膠容量,即填充系數。
(3)密煉室的加料順序。大多數混煉分三段,分清每段所加的原材料。
(4)混煉時間。
(5)混煉排膠溫度。
(6)上頂栓的壓力。
(7)密煉機的轉子轉速。
(8)混煉膠的存放時間和存放溫度,要求存放時間的目的是使各種配合劑充分分散。
(9)冷卻水進水口的壓力和溫度及出水口溫與進水口水溫的溫差,進水口溫度為25±2℃,壓力越大,流量越大。
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如果進水溫度過低,密煉室內易結水珠,配合劑易結團,溫度過高,冷卻效果不佳。
常用橡膠機械設備介紹--橡膠生產設備 ?
是制備膠料或半成品的機械,包括原材料加工機械、煉膠機、擠出機、壓延機、簾帆布預處理裝置和裁斷機等。
煉膠
煉膠機分為開放式和密閉式兩類。
開放式煉膠機(開煉機):
雙輥筒開放式煉膠機1826年就開始用于生產。它的結構比較簡單,現代仍普遍使用。?
主要用于橡膠的熱煉、壓片、破膠、塑煉和混煉。它由輥筒、輥筒軸承、輥距調整裝置、緊急剎車裝置、機架、機座、傳動裝置和加熱與冷卻系統等組成。
開放式煉膠機的工作原理是:生膠或膠料在兩個異速相向回轉的輥筒間借助摩擦力作用被拉入輥隙,經強烈的剪切和擠壓作用以增加可塑度。
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密煉機混煉的特征
將塑煉膠和各種配合劑投入高溫、高壓的密煉機密煉室內,經過短時間的捏煉、分散、混合,便能獲得工藝要求的混煉膠。
混煉工藝流程是:上頂栓提起→加料→上頂栓落下→加壓混煉→混煉結束→翻轉→出料→翻轉回位。

密煉機混煉優點是:
①混煉時間短、生產效率高、混煉膠質量好;
②裝膠容量大、混煉等操作自動化程度高、勞動強度小、操作安全;
③配合劑飛揚損失小、污染小、工作場地衛生。

密煉機混煉缺點是:
①密煉機散熱慢,混煉溫度難以準確控制,對溫度敏感的膠料混煉時易于產生焦燒現象,冷卻水耗量大;
②混煉膠形狀為不規則塊狀,必須進行壓片等補充加工;
③密煉機混煉不適合淺色膠料、特殊膠料、品種變化頻繁的膠料以及對溫度敏感的膠料的混煉。

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